一◕↟•、解體
1◕↟•、 用刷子和棉紗將閥門汙垢清理乾淨(之前▩•◕·▩,要把工具◕↟•、膠皮擺放好)
2◕↟•、做記號
用記號筆在閥蓋與閥體結合面處畫V形記號.
3◕↟•、拆下壓蘭螺帽
注意拆下的螺帽及墊片擺放整齊·╃。
4◕↟•、松門蓋螺帽
注意鬆開即可▩•◕·▩,不要拆下
5◕↟•、將門開兩扣後▩•◕·▩,拆下門輪
注意按順序擺放整齊
6◕↟•、修扣
三角銼修四方部分T型扣的毛刺·╃。
7◕↟•、 拆門蓋螺帽▩•◕·▩,取下瓦拉頭並看一下密封線情況▩•◕·▩,將纏繞墊取下放好·╃。
8◕↟•、退門杆▩•◕·▩,掏盤根
二◕↟•、清理◕↟•、檢查◕↟•、測量◕↟•、做記錄
1◕↟•、門杆
砂布打磨後▩•◕·▩,用白布擦乾淨·╃。鋼板尺測量門杆彎曲度(小於0.2mm)▩•◕·▩,測量門杆外徑▩•◕·▩,並記錄·╃。閥杆螺紋完好▩•◕·▩,與螺紋套筒配合靈活·╃。表面光滑無鏽蝕和磨損等缺陷·╃。
2◕↟•、密封部分
閥瓣與閥座的密封面應無裂紋◕↟•、鏽蝕和刮痕等缺陷·╃。密封線連續無中斷▩•◕·▩,接觸面在80%以上·╃。
3◕↟•、門座及門蓋
將門座及門蓋內外清理乾淨▩•◕·▩,用刮刀清理結合面·╃。門座及門蓋無砂眼◕↟•、裂紋等缺陷·╃。門體與門蓋結合面平整,凹口 與凸口有無損傷,其徑向間隙應符合要求(一般為0.2mm---0.5mm)·╃。檢查閥門門套,門套螺紋應無磨損,無變形,無損壞,與閥杆螺紋配合良好,旋轉靈活.門套與外套間的螺紋連線應緊密堅固,不得鬆動·╃。備緊門座結合面螺絲·╃。墊片完好無缺陷·╃。
4◕↟•、壓蘭及盤根室
清理打磨·╃。特別是壓蘭的油漆·╃。壓蘭完好▩•◕·▩,無鏽垢;盤根室內清潔◕↟•、光滑◕↟•、無缺陷·╃。各螺栓◕↟•、螺母的螺紋應完好▩•◕·▩,配合適當·╃。門杆與壓蘭間隙0.20—0.30mm▩•◕·▩,壓蘭與盤根室間隙0.30—0.35mm·╃。各螺栓◕↟•、螺母的螺紋應完好▩•◕·▩,配合適當·╃。如間隙過大應註明超標·╃。
三◕↟•、記錄
(一)檢修記錄
1◕↟•、門杆
門杆表面光滑無鏽蝕和磨損等缺陷▩•◕·▩,T型螺紋無磨損,無變形,無損壞,與門套配合良好,旋轉靈活·╃。門杆彎曲度(標準為小於0.20mm)│▩✘:0.05mm▩•◕·▩,符合要求·╃。
2◕↟•、密封部分
瓦拉頭與門座的密封面均無裂紋◕↟•、鏽蝕和刮痕等缺陷·╃。密封線連續完整無中斷▩•◕·▩,接觸面在80%以上·╃。符合要求·╃。
3◕↟•、門座及門蓋
門座及門蓋無砂眼◕↟•、裂紋等缺陷·╃。門體與門蓋結合面平整,凹口與凸口有完好無損傷·╃。門套螺紋無磨損,無變形,無損壞,與閥杆螺紋配合良好,旋轉靈活.門套與外套間的螺紋連線應緊密堅固,未鬆動·╃。門座與門蓋凹口與凸口徑向間隙 (一般為0.2mm---0.5mm)│▩✘:為0.36mm▩•◕·▩,符合質量標準·╃。
4◕↟•、壓蘭及盤根室
壓蘭完好▩•◕·▩,無鏽垢;盤根室內清潔◕↟•、光滑◕↟•、無缺陷·╃。各螺栓◕↟•、螺母的螺紋應完好▩•◕·▩,配合適當·╃。門杆與壓蘭間隙(標準為0.20—0.30mm)│▩✘:0.36·╃。不符合質量標準·╃。壓蘭與盤根室間隙(標準為0.30—0.35mm)│▩✘:0.30·╃。符合質量標準·╃。
(二)檢修結果
門杆與壓蘭間隙不符合質量標準▩•◕·▩,其餘各項均符合質量標準·╃。
(三)註明檢修人▩•◕·▩,記錄人▩•◕·▩,日期
四◕↟•、回裝
1◕↟•、做盤根·╃。
2◕↟•、套上壓蘭▩•◕·▩,穿門杆▩•◕·▩,將門杆置於開一半的位置·╃。
3◕↟•、將墊放入凹口中(根據要求塗鉛粉)·╃。
4◕↟•、掛瓦拉頭▩•◕·▩,按記號裝門蓋▩•◕·▩,緊結合面螺絲(對角緊勻後再檢查一遍)▩•◕·▩,並檢查間隙是否均勻·╃。
5◕↟•、關門▩•◕·▩,加盤根·╃。錯開120°▩•◕·▩,兩圈一緊▩•◕·▩,加完後看壓蘭與門杆是否垂直·╃。
6◕↟•、上門輪▩•◕·▩,將門再關一下▩•◕·▩,關死·╃。
7◕↟•、清理門表面▩•◕·▩,封口·╃。清理現場▩•◕·▩,收拾工具▩•◕·▩,交卷·╃。
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